Hur man säkerställer tätningsprestanda för gjutgods för fjärilsventiler

Som en viktig vätskekontrollanordning, fjärilsventiler används ofta i många industrier som vatten, petroleum, kemikalier och miljöskydd. Deras tätningsprestanda är avgörande för att säkerställa normal drift av systemet och förhindra läckage. Följande kommer att diskutera optimering av fjärilsventilens tätningsprestanda från flera aspekter såsom materialval, tätningsdesign, monteringsprocess, testning och verifiering samt underhåll och skötsel.

Materialval
Fjärilsventilernas tätningsprestanda är direkt relaterad till egenskaperna hos de valda materialen. Olika arbetsmiljöer och media kräver olika tätningsmaterial. Vanligt använda tätningsmaterial inkluderar:
EPDM (etylen propylen dien monomer gummi): Detta material har utmärkt värmebeständighet och korrosionsbeständighet, lämplig för media som vatten och ånga, och kan bibehålla god tätningseffekt vid högre temperaturer.
PTFE (polytetrafluoreten): Känd för sin utmärkta höga temperatur och kemiska korrosionsbeständighet, den är lämplig för en mängd olika kemiska medier. Även om kostnaden är relativt hög, är det fortfarande det föredragna materialet i krävande applikationer.
NBR (nitrilgummi): Detta material är lämpligt för oljor och bränslen, men dess tolerans i högtemperaturvattenmiljö är dålig, så det måste övervägas noggrant vid val.
Rimligt urval av tätningsmaterial kan avsevärt förbättra tätningsprestandan hos fjärilsventiler för att säkerställa tillförlitlighet och säkerhet under specifika arbetsförhållanden.

Tätningsdesign
Tätningsdesignen är kärnlänken för att säkerställa tätningsprestanda hos fjärilsventiler. En utmärkt tätningsdesign bör överväga följande aspekter:
Tätningsringens form och struktur: Tätningsringens utformning måste säkerställa att den kan passa tätt mot ventilsätet när ventilen är stängd för att bilda en effektiv tätning. Vanliga tätningsringformer inkluderar O-ringar och V-ringar etc. Lämplig form bör väljas enligt den specifika applikationen under konstruktionen.
Bearbetningsnoggrannhet för tätningsytan: Tätningsytans planhet och finish påverkar tätningseffekten direkt. Det är nödvändigt att säkerställa att bearbetningsnoggrannheten uppfyller designkraven för att undvika läckage orsakat av grova eller ojämna ytor.
Tätningskompressionskraft: När ventilen är stängd bör tätningsringen utsättas för lämplig kompressionskraft för att säkerställa tätningseffekten. Tätningsringens kompressionsmängd bör rimligen beräknas under konstruktionen för att förhindra tätningsfel på grund av överdragning eller överlossning.

Monteringsprocess
Effekten av monteringsprocessen av fjärilsventilen på tätningsprestandan kan inte ignoreras. Felaktig montering kan orsaka tätningsfel. Här är några viktiga punkter att notera:
Renlighet: Före montering måste alla komponenter rengöras noggrant för att avlägsna ytolja, damm och andra föroreningar för att undvika att tätningseffekten påverkas.
Korrekt installation av tätningsringen: Tätningsringen bör placeras jämnt i det utformade spåret för att undvika snedvridning eller skada. Var försiktig under installationen för att säkerställa tätningsringens integritet.
Inriktning av ventilskaftet och fjärilsplattan: Anslutningen mellan ventilskaftet och fjärilsplattan måste vara noggrant inriktad för att säkerställa att fjärilsplattan kan rotera fritt i ventilkroppen för att undvika dålig tätning på grund av excentricitet.

Testning och verifiering
Efter att fjärilsventilen har monterats måste tätningsprestandan testas för att säkerställa dess tillförlitlighet vid faktisk användning. Vanliga testmetoder inkluderar:
Lufttäthetstest: Applicera ett visst lufttryck när ventilen är stängd för att kontrollera läckage. En kvalificerad vridspjällsventil bör inte ha gasläckage under det specificerade trycket.
Vätsketäthetstest: För flytande media krävs ett motsvarande vätsketäthetstest för att observera om ventilen läcker genom att applicera vätsketryck.
Trycktest: Utför ett trycktest under det specificerade arbetstrycket för att säkerställa att vridspjällsventilen kan motstå trycket under normala arbetsförhållanden och förhindra tätningsfel på grund av för högt tryck.