Vilka är försiktighetsåtgärderna för vattenpumpsgjutgods av rostfritt stål under smältning och gjutning

Inom gjuteriindustrin är smält- och gjutningsprocessen kärnlänken för att säkerställa kvaliteten på gjutgods. För att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten är följande professionella försiktighetsåtgärder för smält- och gjutlänkarna i gjutningsprocessen av rostfritt stål.

Nyckellänkar i smältprocessen
Materialberedning och kvalitetskontroll
Innan smältningen påbörjas är det avgörande att säkerställa kvaliteten på råvarorna i rostfritt stål. Vi använder högkvalitativa rostfria stålmaterial som uppfyller internationella standarder och genomför strikta tester av kemisk sammansättning och fysiska egenskaper för att säkerställa tillförlitligheten och konsistensen hos råvarorna. Denna länk lägger en solid grund för den efterföljande smältprocessen.
Inspektion och underhåll av smältutrustning
Smältutrustningens prestanda påverkar direkt det smidiga framskridandet av smältprocessen. Före smältning måste smältugnen inspekteras fullständigt, inklusive ugnens renhet, ugnsfodrets integritet och värmeelementens arbetstillstånd. Dessutom måste styrsystemet för smältugnen också fungera normalt för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos smälttemperaturen.
Exakt kontroll av smälttemperaturen
Smälttemperaturen är en av de viktiga faktorerna som påverkar kvaliteten på gjutgods. Smälttemperaturen måste kontrolleras strikt för att säkerställa att det rostfria stålmaterialet kan smältas helt och uppnå idealisk flytbarhet. För hög eller för låg smälttemperatur kommer att ha en negativ effekt på gjutstyckets struktur och prestanda, så det bör justeras dynamiskt efter faktiska behov.
Smältreningsbehandling
Under smältningsprocessen kan föroreningar och bubblor blandas in i smältan, vilket allvarligt kommer att påverka kvaliteten på gjutgodset. För detta ändamål krävs strikt smältreningsbehandling, inklusive avgasning och slaggborttagning, för att säkerställa smältans renhet.

Nyckellänkar i hällningsprocessen
Kontroll av hälltemperatur
Hälltemperaturen är också en nyckelfaktor som påverkar gjutgodsets struktur och prestanda. Under hällningsprocessen är det nödvändigt att säkerställa att smältan har lämplig flytbarhet under hällning. För hög eller för låg gjuttemperatur kommer direkt att påverka gjutgodsets fysiska egenskaper, så det bör vara vetenskapligt reglerat enligt materialegenskaper och gjutningskrav.
Rimlig kontroll av hällhastigheten
Hällhastigheten har en stor inverkan på kvaliteten på gjutgods. Under gjutningsprocessen bör hällhastigheten rimligen anpassas efter formen, storleken och materialegenskaperna hos gjutgodset. För snabb eller för långsam hällhastighet kan leda till gjutdefekter, så det måste övervakas noggrant och justeras efter faktiska förhållanden.
Besiktning av skänk och hällsystem
Kvaliteten och statusen på skänk och hällsystem är avgörande för hällprocessen. Innan hällning måste skänken och hällsystemet inspekteras fullständigt, inklusive torkning, förvärmning och integritet av skänkfodret. Se samtidigt till att hällsystemet är fritt för att förhindra blockering eller läckage under hällprocessen.
Slaggblockering och avgasdrift
Under gjutningsprocessen kan slagg och gas blandas in i smältan, och dessa föroreningar kommer att påverka kvaliteten på gjutgodset. Därför måste slaggblockering och avgasoperationer implementeras strikt. Slaggblockerande operation förhindrar slagg från att komma in i formen, medan avgasdrift säkerställer att gasen i formen kan tömmas ut i tid och därigenom undviker defekter såsom porer.
Säkerhets- och miljöskyddsåtgärder
Under hällningsprocessen är det avgörande att följa säkerhets- och miljöskyddsföreskrifter. Se till att hällplatsen är torr och fri för att undvika vattenansamling eller skräp som stör hällprocessen. Samtidigt bör operatören bära nödvändig skyddsutrustning för att säkerställa personlig säkerhet och miljöskydd.