Vilken behandling behövs efter armbågsreducerande gjutningar- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
Hem / Nyheter / industri nyheter / Vilken behandling behövs efter armbågsreducerande gjutningar

industri nyheter

Vilken behandling behövs efter armbågsreducerande gjutningar

Armbågsreducerande gjutgods spelar en viktig roll i olika industriella tillämpningar, särskilt vid konstruktion och underhåll av rörledningssystem. Lågtrycksgjutning är en effektiv gjutprocess som kan producera gjutgods av hög kvalitet. Efter gjutning behöver gjutgodset fortfarande genomgå en serie efterbearbetningsprocesser för att säkerställa att deras slutliga prestanda och lämplighet uppfyller industristandarder.

För det första är rengöring och defektborttagning av gjutytan det första steget i efterbearbetningen. Efter gjutning har gjutgods vanligtvis kvarvarande gjutsand, oxider och andra föroreningar på ytan. Rengöringsprocessen innefattar vanligtvis två steg: mekanisk rengöring och kemisk rengöring. Mekanisk rengöring använder verktyg som borstar, sandblästring eller slipmedel för att effektivt ta bort gjutsand och oxider på ytan av gjutgodset, vilket lägger en bra grund för efterföljande behandling. För svårborttagna smuts kan applicering av kemiska rengöringsmedel säkerställa att gjutytan är ren och fri från föroreningar, vilket ger en garanti för efterföljande inspektion och behandling.

Efter rengöring måste gjutgods inspekteras och testas för att säkerställa att de uppfyller konstruktions- och tekniska krav. Vanliga inspektionsmetoder inkluderar visuell inspektion, oförstörande provning (NDT) och dimensionsmätning. Visuell inspektion observerar ytan av gjutgodset med blotta ögat för att hitta potentiella defekter som sprickor och porer. Icke-destruktiva testmetoder, såsom ultraljud, radiografisk och magnetisk partikeltestning, kan tränga djupt in i gjutgodset för att identifiera eventuella kvalitetsproblem och säkerställa gjutningens säkerhet och tillförlitlighet. Dimensionell mätning använder precisionsmätverktyg för att säkerställa att nyckelparametrar som gjutgodsets inre och yttre diametrar och vinklar uppfyller designspecifikationerna.

Värmebehandling är ett viktigt steg för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos gjutgods. Vanliga värmebehandlingsmetoder inkluderar glödgning, härdning och härdning. Glödgningsprocessen minskar inre spänningar och förbättrar gjutgodsets seghet och plasticitet genom att värma gjutgodset till en specifik temperatur och sedan långsamt kyla det. Den är särskilt lämplig för armbågsreducerade gjutgods som utsätts för högt tryck och temperatur. Om gjutningen kräver högre hållfasthet och hårdhet kan en kombination av härdning och härdning användas. Härdningsprocessen kan avsevärt öka hårdheten på gjutgodset, medan härdning hjälper till att minska sprödhet, förbättra segheten och säkerställa stabil prestanda för gjutgodset under extrema förhållanden.

Slutligen är ytbehandling ett viktigt steg för att förbättra gjutgodsets korrosionsbeständighet och estetik. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar sprutning, galvanisering och polering. Sprayning av korrosionsskyddsbeläggningar kan effektivt förbättra korrosionsbeständigheten hos gjutgods, särskilt när de används i tuffa miljöer, vilket avsevärt förlänger deras livslängd. För gjutgods som behöver förbättra ythårdheten och slitstyrkan kan galvaniseringsprocesser förbättra deras ytegenskaper och förbättra hållbarheten. Användningen av mekanisk polering eller kemisk polering förbättrar inte bara ytfinishen på gjutgods, utan minskar också friktionsförlusterna under vätskeflödet, vilket förbättrar den totala arbetseffektiviteten.3