Anpassat rostfritt stål Elektrisk utrustning Gjutgods Tillverkare, OEM-leverantörer
Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Hem / Produkter / Byggvarutillbehör / Elektrisk utrustning Gjutgods

Elektrisk utrustning Gjutgods

om andrew

Garantera hög kvalitet med Vår expertis

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture grundades i slutet av 1997. Företaget är beläget i Xiaogang Town, 20 kilometer nordost om Ningbo Stad. Det är bara 15 kilometer från Beiluns hamn, den största internationella godshamnen i landet, med bekväma transporter och en bra miljö. Företaget har stark, avancerad teknik och kapital, och introducerar ständigt nya produkter. Företaget blomstrar i en häpnadsväckande takt. Företaget har nästan 120 anställda, varav 15 ingenjörer och teknisk personal. Företaget odlar ständigt, introducerar, och reservera en grupp högteknologiska proffs, och nu anses företaget vara ett högteknologiskt företag. Verkställande direktören är särskilt utsedd till provinsiell gjutningsteknikexpert och verkställande direktör från China Precision Casting Association. Han har lett en grupp av högteknologiska och högkvalitativa team kämpat i den rostfria precisionsgjutningsindustrin under lång tid. De gör ständigt framsteg och innovativa, och visar ett nytt utseende. Bli i framkant av den avancerade precisionsgjutningsindustrin i landet och världen. Företaget är specialiserat på att tillverka olika ventiler, pumpar, marin hårdvara, bildelar, tåg delar, rör delar och annan hårdvara av rostfritt stål precision gjutning produkter, med en månatlig produktion på mer än 200 ton. Mer än 90 % av företagets produkter exporteras till USA Stater, Tyskland, Japan, Italien, Ryssland, Spanien och andra länder och regioner. Företaget förlitar sig på unika avancerad teknik och vetenskapliga förvaltningsmetoder för att producera högkvalitativa produkter i rostfritt stål som möta olika kunders behov. Och lovar till kunderna: "Uppbackad av förstklassig teknik och banbrytande genom att leda ny produktutveckling kommer vi att bli det mest trygga och nöjda företaget för kunderna." Ningbo Andrew välkomnar nya och gamla kunder att samarbeta, och vi kommer att betjäna dig helhjärtat.

Kvalitetssäkring av produkter

Kvalifikations certifikat

Autentiseringscertifikat
Autentiseringscertifikat
Fabriksundersökningsrapport
Certifikat
FÖRSTÅ INDUSTRITRENDER

Nyheter och utställningar

Meddelande Feedback
Elektrisk utrustning Gjutgods Branschkunskap
Gjutgods för elektrisk utrustning är komponenter som bildas genom att smälta metall eller legeringar och hälla dem i fördesignade formar, vilket låter dem svalna och stelna. Dessa gjutgods används ofta för att tillverka kritiska komponenter såsom höljen, konsoler, kopplingar och kylflänsar för elektrisk utrustning.

Tillverkningsprocess för gjutgods för elektrisk utrustning

Elektrisk utrustning gjutning är en viktig ingenjörsteknik som används för att tillverka höljen och komponenter till olika elektrisk utrustning. De används ofta inom kraftindustrin, transport, byggteknik, industriell automation och andra områden. Följande kommer att utveckla tillverkningsprocessen av gjutgods för elektrisk utrustning ur ett professionellt perspektiv.
Formdesign
Formar är en nyckellänk vid tillverkning av gjutgods för elektrisk utrustning. Formens utformning måste ta hänsyn till formen, storleken, väggtjockleken och ytfinishen på gjutgodset. Först utformas en lämplig formstruktur baserat på gjutgodsets geometri och storlek. För det andra, med hänsyn till gjutgodsets väggtjocklek och ytkvalitetskrav, bestäm öppnings- och utgångspositionerna för formen för att säkerställa att gjutgodset kan kylas smidigt och avlägsnas från formen.
Materialval
Vanligt använda material för gjutgods för elektrisk utrustning inkluderar gjutjärn, aluminiumlegeringar, kopparlegeringar och magnesiumlegeringar. Valet av material beror på applikationsmiljön och prestandakraven för gjutgodset. Gjutjärn har god slitstyrka och korrosionsbeständighet, och är lämpligt för vissa elektriska utrustningsgjutgods som kräver hög hållfasthet och hållbarhet. Aluminiumlegering har låg densitet och god värmeledningsförmåga, vilket gör den lämplig för tillverkning av komponenter som radiatorer och höljen. Kopparlegeringar har god elektrisk ledningsförmåga och korrosionsbeständighet, vilket gör dem lämpliga för tillverkning av komponenter som kontakter och ledningar. Magnesiumlegeringar har låg densitet och god hållfasthet och är lämpliga för tillverkning av lättviktsgjutgods för elektrisk utrustning.
Smälta och hälla
När lämpligt material valts smälts det och hälls i en fördesignad form. Smältprocessen kräver kontrollerad temperatur och smälttid för att säkerställa att materialet kan smältas helt och nå den kemiska sammansättningen som krävs. Hällningsprocessen måste kontrollera hällhastigheten och hälltemperaturen för att undvika generering av porer och inneslutningar. Samtidigt måste man se till att undvika övergjutning, vilket kan orsaka deformation eller sprickbildning i gjutgodset.
Kylning och stelning
Gjutningen svalnar och stelnar gradvis i formen. Kylningshastigheten har en viktig inverkan på gjutgodsets struktur och prestanda. En för hög kylningshastighet kan orsaka spänningar och defekter i gjutgodset, medan en för långsam kylningshastighet kan göra att gjutgodset får för stora korn. Därför är det nödvändigt att kontrollera formens kylsystem och justera hälltemperaturen för att säkerställa att gjutningen kan erhålla den ideala strukturen och prestanda.
Borttagning och bearbetning av mögel
Efter att gjutgodset stelnat måste det tas bort från formen och utsättas för efterföljande bearbetning, såsom gradning, trimning och ytbearbetning. Demontering av formen måste göras noggrant för att undvika skador på gjutgodset. Därefter måste gjutgodset bearbetas mekaniskt, såsom fräsning, borrning och slipning, etc., för att uppfylla gjutgodsets noggrannhets- och ytkvalitetskrav. Slutligen krävs värmebehandling och ytbehandling för att förbättra styrkan och korrosionsbeständigheten hos gjutgodset.

Användningsområden för gjutgods för elektrisk utrustning

Elektrisk utrustning gjutning är en nyckelteknik som används för att tillverka höljen och komponenter för olika elektrisk utrustning. De används ofta inom kraftindustrin, transport, byggnadsteknik, industriell automation och andra områden.
Kraftindustri
Elektrisk utrustning gjutgods spelar en viktig roll inom kraftindustrin. De används ofta i kraftanläggningar som kraftverk, transformatorstationer och transmissionsledningar. Till exempel är höljet och kylaren på en krafttransformator vanligtvis gjorda av gjutjärn eller aluminiumlegeringar. Elektrisk utrustningsgjutgods används också för att tillverka nyckelkomponenter som strömställverk, kabeltillbehör och kraftinstrument.
Transport
Gjutgods för elektrisk utrustning har också viktiga tillämpningar inom transportområdet. De används ofta inom järnvägs-, flyg- och bilindustrin. Inom järnvägsindustrin används gjutgods för att tillverka nyckelkomponenter som elmotorer, motorhus, bromssystem och transmissionssystem. Inom flyg- och rymdområdet används gjutgods för elektrisk utrustning för att tillverka flygplansmotordelar, höljen för flygelektronikutrustning och flyginstrument. Inom fordonsindustrin används gjutgods för elektrisk utrustning för att tillverka motorhöljen, transmissionssystem och chassikomponenter.
Byggprojekt
Elektrisk utrustning gjutgods används också i stor utsträckning i byggprojekt. De används bland annat vid tillverkning av belysningsarmaturer, hissar, luftkonditioneringssystem och brandskyddsutrustning. Till exempel är höljena och fästena för belysningsutrustning vanligtvis gjorda av gjutgods av aluminiumlegering för att ge god värmeavledningsprestanda och strukturell styrka. Gjutgods för elektrisk utrustning behöver också ha korrosionsskydd, hög temperaturbeständighet och slitstyrka i byggprojekt för att anpassa sig till tuffa miljöförhållanden.
Automatiserad industri
Elektrisk utrustning gjutgods används också i stor utsträckning inom området industriell automation. De används för att tillverka enheter som sensorer, kontroller, robotarmar och robotar. Dessa gjutgods måste ha hög precision, hög hållfasthet och slitstyrka för att uppfylla kraven på noggrannhet och tillförlitlighet för industriell automationsutrustning. Till exempel är robotleder och manipulatorarmar vanligtvis gjorda av gjutgods av aluminiumlegering eller magnesiumlegering för att uppnå låg vikt och hög styvhet.
Nytt energifält
Med utvecklingen av ny energiteknik har gjutgods för elektrisk utrustning också använts i stor utsträckning inom området ny energi. Till exempel är höljena och fästena för solenergiutrustning och vindkraftsutrustning vanligtvis gjorda av gjutjärn eller aluminiumlegeringar. Dessa gjutgods måste ha god väderbeständighet och korrosionsbeständighet för att klara tuffa utomhusmiljöförhållanden.