Faktorer som påverkar gjutsandkvaliteten.- Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
banner
Hem / Nyheter / industri nyheter / Faktorer som påverkar gjutsandkvaliteten.

industri nyheter

Faktorer som påverkar gjutsandkvaliteten.

Produktionsförhållandena och befintliga problem har ökat kvalitetskraven för gjutgods av rostfritt stål, vilket främjar utvecklingen av nya gjutmodelleringsmetoder och utrustning. Nya gjutningsmetoder och utrustning har ställt högre krav på prestanda hos gjutsand. Gjutsand kan lösa problemet med gasdefekter i gjutproduktionen.
För närvarande är ytkvaliteten på gjutgods av rostfritt stål som tillverkas av vissa gjuterier i mitt land dålig och skrothastigheten är hög. En av huvudorsakerna är att kvaliteten på de använda formsandråvarorna är dålig. Så vad är det för faktorer som påverkar kvaliteten på gjutsand?
1. Bentonit. Bentonit spelar rollen som bindemedel i formsand, och dess våta vidhäftning, varm-våta vidhäftning och återanvändbarhet är de viktigaste indikatorerna som återspeglar bentonitens kvalitet. Om bentoniten som används är av dålig kvalitet måste mer bentonit tillsättas för att säkerställa sandformens hållfasthet, och den icke-sammanhängande döda leran som samlas i formsanden kommer gradvis att öka.
2. Formsandens kompakthetsgrad, det vill säga formsandens torrhet och fuktighet. Om formsanden är för torr kan bindningskraften hos bentoniten inte utövas fullt ut, vilket kommer att orsaka otillräcklig hållfasthet hos formsanden och inte gynnar sammanpressningen av sandformen genom luftblästring och andra formningsmetoder. Sandformen är lätt att skadas, och gjutgods av rostfritt stål är utsatta för defekter som sandblästring och sandhål; formsand Om den är för blöt blir formsandens flytbarhet dålig och sandformen blir inte lätt att bli kompakt och enhetlig. Samtidigt kommer för mycket fukt att orsaka defekter som porer, hål, eld och sandinneslutningar i gjutgodset. Under normala förhållanden kräver högtrycks- och slaggjutning en packningsgrad på 35 % till 40 % vid formningsstationen.
3. Fukthalten i formsanden är en viktig faktor som orsakar defekter som hål och porer i gjutgods. När formsanden är i det optimala torra och våta tillståndet, desto bättre är dess fukthalt. Kvaliteten på bentonit och pulveriserat kol samt sandblandningsprocessen påverkar direkt fukthalten i formsanden. I främmande länder är fukthalten i formsanden i gjuterier av gråjärn och segjärn som tillverkar bilgjutgods med högtrycksgjutning och luftblästring oftast mellan 2,3 % och 3,8 %.
4. Den våta styrkan hos formsand återspeglar sandformens förmåga att motstå olika yttre krafter. Under produktionsprocessen måste sandformar genomgå processer såsom mögelborttagning, transport, härdning och stängning av mögel. För att undvika skador och kollaps måste de ha tillräcklig våtstyrka. Under gjutningsprocessen måste sandformen också motstå erosionen och påverkan av smält metall och expansionskraften när grafit fälls ut. Dessa orsaker kan vara defekter som sandhål, löshet och sandexpansion. Speciellt komplexa gjutgods som motorblock och cylinderhuvuden ställer höga krav på våthållfastheten i formsanden. I allmänhet, när komprimeringshastigheten för formsand är 40 %, når den våta tryckhållfastheten åtminstone 0,18 MPa.
5. Slamhalten i formsanden inkluderar effektivt och misslyckat bentonitkolpulver, damm och aska som kommer in av råmaterial som ny sand, bentonit, kolpulver och fint pulver orsakat av trasiga kiseldioxidsandpartiklar. Bentonit och kolpulver är formsanden. Den huvudsakliga källan till lerinnehåll. För hög lerhalt kommer att öka fukthalten i formsanden och minska luftgenomsläppligheten. Gjutgods av rostfritt stål är utsatta för defekter som hål och porer. Dessutom, när samma våta tryckhållfasthetsnivå uppnås, reduceras segheten och draghållfastheten i heta våta formsanden, och gjutgodset är benägna att få sandhål och sandinneslutningsdefekter.3