Metoder för att förhindra sprickor i gjutgods.

Under gjutproduktionsprocessen kommer sprickor sannolikt att uppstå nära den inre porten eller ytterkanten av gjutgodset, vilket resulterar i en ökning av gjutningens avvisningshastighet och allvarligt påverkar kvaliteten på gjutningen och de ekonomiska fördelarna för företaget. Så, hur förhindrar man sprickor i gjutgods av rostfritt stål?

1. Användning av kalljärn.

Placera kallt järn på lokala små heta punkter där sprickor är benägna att uppstå (såsom där kroppen och flänsen är inerta) för att accelerera stelningshastigheten där, försvaga den sekventiella stelningsstyrkan och uppnå samtidig stelning i ett litet område, vilket är fördelaktigt för att minska hetsprickbildning och krympning. Lösa defekter. Det är värt att notera att kallt järn har funktionen att förädla korn och förbättra den lokala högtemperaturhållfastheten hos gjutgods. Den används vid gjutning av trevägsventiler av gjutet stål. Det kan göra den lokala bildningen av principer för samtidig stelning under den övergripande sekventiella stelningsprincipen, vilket är fördelaktigt för att förhindra uppkomsten av termisk sprickbildning och krympning.

2. Uppnå snabb hällning.

Snabb gjutning, kort fyllningstid, mindre värmeavledning av smält stål och mer enhetlig temperatur är fördelaktigt för att minska termisk stress, och inneslutningar, gaser etc. är också lätta att flyta. Vid tillverkning av gjutgods av rostfritt stål bör följande processlösningar användas:

(1) Använd stora hål för att utforma tvärsnittsarean för varje komponent för att säkerställa stort flöde, låg hastighet, jämn och ren fyllning under hela hällprocessen;

(2) 2 Använd en hällskänk i lågt läge för att fylla den med ett stort flöde och upprätthåll ett visst förhållande mellan vätskenivåhöjden (h) på inloppskoppen och diametern (d) på inloppet (d.v.s. h>6d) ) för att förhindra slagg och gas från att vara inblandade i kavitet;

(3) För att förhindra gas från att vara inblandad i det smälta stålet eller att kvävas under gjutning, bör tillräckligt med avgashål borras i den övre lådan för att gasen i kaviteten ska kunna tömmas ut smidigt. Den totala arean av avgashålen bör vara mycket större än inloppets tvärsnitt. område.