Vad är gjutningsprocessen för impellergjutning av rostfritt stål

Impellergjutning av rostfritt stål är en vanlig process som används för att tillverka effektiva, korrosionsbeständiga och slitstarka pumphjul.
Först och främst är det första steget vid gjutning av impeller av rostfritt stål att smälta metallen. I det här steget måste vi välja lämpliga material av rostfritt stål, såsom 304, 316, etc., och värma dem över smältpunkten för att förvandla dem till flytande metall. I processen att smälta metallen måste vi noggrant kontrollera temperaturen och smälttiden för att säkerställa en enhetlig smältning av metallen och stabiliteten hos legeringskompositionen.
Nästa är hällningsstadiet. När den flytande metallen når rätt temperatur och flytande tillstånd häller vi den i det förberedda hällsystemet. Hällsystemet består vanligtvis av en grind, en styrplatta och en löpare för den flytande metallen. När vi utformar gjutsystemet måste vi ta hänsyn till metallens flytbarhet och stelning för att säkerställa att metallen helt kan fylla formhåligheten och bilda en komplett gjutning.
Detta följs av kylnings- och stelningssteget. När den flytande metallen kommer in i formhålan börjar kylnings- och stelningsprocessen. Detta steg är det mest kritiska steget i gjutningsprocessen, vilket bestämmer kvaliteten och prestandan för den slutliga gjutningen. Under kylnings- och stelningsprocessen ändras metallen gradvis från flytande till fast form för att bilda pumphjulets ursprungliga form. Hastigheten och metoden för kylning och stelning har ett viktigt inflytande på gjutgodsets struktur och prestanda.
Det sista steget är att ta bort mögeln. Efter att metallen är helt kyld och stelnad tar vi bort formen från gjutgodset för att exponera impellerns yta. I detta steg måste vi vara försiktiga för att undvika skador på gjutgodset. Formen kan vanligtvis avlägsnas med mekaniska eller kemiska metoder, såsom klippning, slipning eller betning. Efter att ha tagit bort formen kan vi rengöra ytan på gjutgodset för att ta bort kvarvarande formmaterial och andra föroreningar.
Utöver ovanstående steg kan pumphjulet också behöva efterbehandlas för att uppnå önskad storlek och ytkvalitet. Efterbehandling innefattar processer som bearbetning, slipning och polering. Genom finbearbetning kan ytan på impellern vara slät, storleken är korrekt och den slutliga erforderliga prestandan kan uppnås.