Vad bör uppmärksammas under de axiella flödespumpens gjutningsprocesser

I gjuterindustrin spelar valet av råvaror en avgörande roll i kvaliteten på slutprodukten. Metallmaterial som används för gjutning inkluderar vanligtvis gjutjärn, aluminiumlegering och rostfritt stål. Dessa material har olika smälttemperaturer och fysiska egenskaper. Därför, när du väljer material, är det nödvändigt att omfatta konstruktionskraven för gjutningen och dess användningsmiljö. Till exempel används gjutjärn i stor utsträckning i högstyrka axiella flödespumpgjutningar på grund av dess gjutbarhet och slitmotstånd; medan aluminiumlegering är lämplig för specifika applikationer på grund av dess lätta vikt och korrosionsbeständighet. Dessutom bör kompositionsanalysen av råvaror inte ignoreras för att säkerställa att de använda metallerna uppfyller relevanta standarder för att undvika gjutningsfel orsakade av materialkvalitetsproblem.

Valet och underhållet av smältutrustning är också en oumbärlig del av gjutningsprocessen. Typerna av ugnar inkluderar elektriska bågugnar, induktionsugnar och högfrekventa ugnar, och varje typ av ugn har sina egna unika fördelar och nackdelar. När du väljer en ugn måste flera faktorer som typen av smältmetall, smältvolym och produktionseffektivitet beaktas. Samtidigt är underhåll och vård av ugnen lika viktigt. Kontrollera regelbundet ugnskroppen, eldfasta material och värmesystem för att säkerställa stabiliteten och säkerheten för smältprocessen.

Under smältprocessen är temperaturkontroll en nyckelfaktor som påverkar kvaliteten på gjutningarna. Varje metallmaterial har en specifik smälttemperatur och för hög eller för låg temperatur kommer att ha en negativ inverkan på gjutningens kvalitet. För hög temperatur kan leda till överdriven oxidation av metallen, förångning av legeringselement och till och med överhettning; Även om för låg temperatur kan leda till att metallen misslyckas med att smälta helt, bildar inneslutningar eller porer. Därför krävs ett termometer- och styrsystem med hög precision under smältprocessen för att övervaka temperaturen på den smälta metallen i realtid och justera den enligt den faktiska situationen.

Kompositionskontrollen av den smälta metallen är också avgörande. Under smältprocessen krävs regelbundet kemisk sammansättningsanalys för att säkerställa att legeringens sammansättning av metallen uppfyller konstruktionskraven. Andelen legeringselement påverkar direkt gjutningens mekaniska egenskaper och korrosion. Därför måste legeringselement under smältning läggas till i tiden enligt kompositionsanalysresultaten. För att förhindra oxidation och förorening av metallen bör lämpliga skyddande gaser såsom argon eller kväve användas under smältprocessen för att minska kontakten mellan den smälta metallen och luften.

Under smältprocessen är borttagningen av föroreningar och gasbehandling lika viktiga. Under smältprocessen kan oxider och andra föroreningar genereras på metallytan, vilket kan ha en negativ inverkan på gjutningens kvalitet. Därför lägger gjuterier vanligtvis deoxidisatorer såsom aluminium eller ferrosilicon för att avlägsna oxider från den smälta metallen. Dessutom kan användningen av avancerad teknik såsom vakuumsmältning eller inert gasskyddsmältning effektivt minska genereringen av gasutsläpp och därmed förbättra gjutningens densitet och styrka.

Efter att smältningen är klar måste beredningsarbetet för hällprocessen också vara uppmärksam på. Innan den smälta metallen hälls i formen är det nödvändigt att säkerställa att temperaturen på formen är lämplig för att undvika gjutningsfel orsakade av överdrivna temperaturskillnader. Förvärmning av formen kan effektivt minska temperaturskillnaden mellan metallen och formen och därmed minska spänningen och deformationsrisken för gjutningen. Samtidigt, under hällprocessen, bör hällhastigheten och metoden kontrolleras för att säkerställa att den smälta metallen fyller formen jämnt och undviker defekter som porer eller kallstänger.