Vilka fellägen är benägna att förekomma i rostfritt stålkulventilgjutning under användning

Korrosionsfel
Korrosion är en av de vanligaste felformerna för rostfritt stålkulventilgjutningar . I arbetsförhållandena för att transportera media som innehåller kloridjoner, sulfider, organiska syror etc., om materialvalet är olämpligt eller ytbehandlingen inte är perfekt, förstörs passiveringsfilmen på rostfritt stålytan, vilket resulterar i lokal korrosion. Vanliga typer av korrosion inkluderar grop, sprickkorrosion, stresskorrosionsprickor och intergranulär korrosion.
Gropning förekommer vanligtvis i en miljö som innehåller klor i mediet, särskilt när temperaturen är hög. CREVICE -korrosion är vanligare mellan ventilsätet och ventilkroppen och i gjutningsanslutningens luckor. Den lokala oxidationsmiljön försämras och orsakar snabb korrosion av metallen. Stresskorrosionssprickor orsakas av den kombinerade verkan av reststress och frätande miljö och förekommer ofta i felaktig värmebehandling eller svetsområden. Intergranulär korrosion beror främst på utfällningen av kromkarbider vid korngränserna, vilket förstör bindningskraften mellan kornen.

Termisk trötthetssak
Termisk trötthet hänvisar till mikrokrackorna i kullventilen i rostfritt stål på grund av ackumulering av termisk stress i materialet efter ofta växling av varmt och kallt, vilket så småningom leder till strukturella skador. Detta felläge är särskilt vanligt i högtemperatur och högtrycks ångledningar eller heta vätskesystem som öppnas och stängs snabbt.
When the valve body frequently contacts hot and cold media, the material expands and contracts repeatedly, resulting in local strain concentration in the crystal structure. Om det finns defekter i gjutningen (såsom krympning, slaggutneslutningar etc.) är det mer benägna att mikrokrackor initierar och expanderar längs korngränserna och så småningom bildar uppenbara sprickor eller frakturer.

Mekanisk slitage
Mekaniskt slitage sker huvudsakligen i tätningsytan på kulventilen och de områden där de roterande delarna ofta kontaktar vätskan. När höghastighet, granulära eller viskösa vätskor passerar genom kulventilen, kommer de att orsaka kontinuerlig skur eller nötning på rostfritt stålytan, vilket minskar tätningsprestanda.
Om gjutningen inte är fint bearbetad eller värmebehandlad, kommer ythårdheten att vara otillräcklig, friktionskoefficienten kommer att öka och materialets slitage kommer att accelereras. Especially in some frequent operations or high-frequency opening and closing occasions, the contact surfaces of the valve core and valve seat are more prone to fatigue wear, affecting the opening and closing flexibility and service life of the ball valve.

Kavitation och erosion
I ett system med en hög vätskeflödeshastighet kan ett lokalt tryckfall inträffa inuti kulventilen. När vätsketrycket är lägre än ångtrycket, kommer bubblor att bildas och kollapsar snabbt och släpper högstyrka slagkraft, som kallas kavitation. Denna effekt kommer att orsaka mikrohakning, skalning och till och med perforering på ytan av gjutningar av rostfritt stål, särskilt i ventilstrypområdet eller vinkelförändringsområdet.
Erosion är påverkan av fasta partiklar som innehöll höghastighetsvätska på metallytan och bildar polerad grop. Båda kan orsaka att den lokala väggtjockleken tunnas och strukturell trötthet i gjutningen och så småningom leda till ventilkroppsläckage eller till och med brott.

Strukturellt fel orsakat av gjutfel
Om processkontrollen inte är strikt under gjutningsprocessen, är interna defekter såsom porer, krympning, slagg inkluderingar, segregering etc. benägna att uppstå. Dessa defekter är svåra att upptäcka i utseendet inspektion, men de kommer att bli stresskoncentrationspunkter under användning och blir startkällan för trötthetssprickor.
Ovalifierade gjutningar är mer benägna att drabbas av stressfrakturer eller läckage när de utsätts för högt tryck eller ofta tryckfluktuationer, särskilt under verkan av frätande media, kommer mikrokrackor att expandera snabbt. Nyckeln till att förbättra gjutningens övergripande tillförlitlighet är att anta precisionsgjutningsprocesser med låg krympning, perfekta värmebehandlingsprocesser och icke-förstörande testmetoder som röntgenstrålar och ultraljud.

Sekundära fel orsakade av felaktig installation och drift
Förutom material- och processproblem kan felaktig drift av kulventilen under installation eller drift också leda till fel. Till exempel orsakar överdriven momentinstallation sprickor i det gängade området, för snabb öppning och stängning orsakar skador på ventilkulan, och återstående föroreningar i det orenade systemet får ventilkärnan att fastna. Även om dessa problem inte orsakas av kvaliteten på gjutningarna själva, återspeglar de fortfarande användarens förtroende för produktens prestanda.
Att välja rostfritt stålkulventilgjutningar med rimlig struktur, hög ytkvalitet och utmärkt dimensionell noggrannhet kan effektivt minska risken för misslyckande under användning och förbättra den totala systemets driftssäkerhet.